Починка холодильника Gorenje с двумя камерами – не работает холодильное отделение

Когда в нижнем отсеке агрегата перестал поддерживаться требуемый уровень охлаждения, в первую очередь проверьте уплотнитель дверцы. Деформация прокладки приводит к утечке холода – прижмите полоску бумаги к дверце. Если он выпадает без усилий, необходимо установить новый уплотнитель. Для моделей RK 4295 и RK 4335 подходит оригинальный комплект GEA 2415X.
Частая проблема – засор дренажного канала. Пользователи нередко обнаруживают лужу под техникой, и спустя пару дней появляются проблемы с охлаждением. Очистите канал проволочным ершиком, после чего влейте 50 мл тёплой воды в дренажное отверстие на задней стенке. Жидкость должна свободно вытекать в дренажный лоток.
При отсутствии видимых дефектов проверьте сопротивление на клеммах испарителя. Чтобы это сделать снимите защитную панель в нижнем отсеке, отключите питание и подключите мультиметр к кабелям датчика. Корректные значения – от 1,5 до 3 кОм при +5°C. Несоответствие параметров сигнализирует о неисправности терморегулятора – в таком случае нужна замена блока EAW-036005.

Диагностика неисправностей холодильного отделения

Если морозильная секция работает, а основная камера не охлаждает, осмотрите испаритель на наличие льда. Толстый слой льда говорит о потере фреона или неисправность термодатчика.

Признак
Возможная причина
Проверка

Показатели выше +10 градусов
Неисправный термостат
Замкните контакты реле напрямую – если компрессор запустится замените терморегулятор.

Непрерывная работа компрессора
Потеря хладагента
Проверьте трубопровод на следы масла, измерьте давление манометром.

Влага на тыльной поверхности
Засор слива
Прочистите канал 5-мм шлангом, влейте воду для теста.

При отсутствии холода в обеих камерах проверьте обмотки мотора. Норма для пусковой обмотки – 15-40 Ом, рабочей – 1-20 Ом. Разница свыше 30% требует замены узла.
Шумы при работе часто вызваны износом вентилятора. Снимите крыльчатку, оцените зазор оси – максимум 1 мм. Чтобы уточнить проблему примените тестер: напряжение на клеммах двигателя 220В с допуском 10%.

Установка нового термостата

Перед началом работ обесточьте устройство и разморозьте его в течение 4–6 часов. Для демонтажа старого регулятора температуры нужны отвертка и плоскогубцы.
Порядок действий:
1. Демонтируйте панель, удалив верхние винты. Отожмите боковые фиксаторы.
2. Снимите кабели с разъема, предварительно зафиксировав их расположение.
3. Достаньте термодатчик из технологического отверстия в тыльной части. При фиксации хомутом ослабьте стяжку.
Сменный модуль должен соответствовать оригинальной модели (например, K59L1912). Убедитесь в настройках (минус 10 – плюс 10) и тип крепления.
Внимание: при установке проверьте прилегание капилляра. Деформации вызовут сбои.
После подключения проводов протестируйте агрегат: установите ручку регулятора в среднее положение и проследите за выключением мотора.

Ремонт системы хладагента

При небольших повреждениях подойдет пайка аргоном или специальный состав. Если дыры сквозные установите новую трубку диаметром 6 мм, предварительно откачав остатки хладагента.
По окончании ремонта проверьте систему на герметичность. Норма 8-10 бар в течение 30 минут. Потери более 0.5 бар требуют повторной диагностики.
Заливайте фреоном R134a или R600a в зависимости от модели. Норма заправки есть на табличке – в среднем 40-60 грамм для камеры объемом 100 литров.

Восстановление испарителя

В случае отсутствия охлаждения, при работающем компрессоре, проблема в испарителе. Проверьте обледенение и повреждения. Когда газ теряется необходим ремонт трещин или замена.
С целью осмотра уберите заднюю стенку морозилки. Изучите проводки на коррозию и утечки. При обмерзании свыше 5 мм разморозьте на полдня и повторите осмотр.
Во время замены берите родные комплектующие. Для No Frost понадобится ремонт модуля управления стиральной машины горенье. Убедитесь в совместимости с хладагентом R600a.
Порядок монтажа:
1. Снимите напряжение удалите смазку.
2. Снимите старый узел, разобрав соединения.
3. Смонтируйте замену, задействовав сварку аргоном.
4. Введите 40-60 грамм газа, контролируя напор (0,5-0,8 МПа).
Когда система включена подождите 2-3 часа до загрузки еды.

Настройка температуры после замены

Осмотрите датчик: выставьте промежуточный режим (3–4) дайте стабилизироваться 6–8 ч.
В зоне заморозки нужно -18°C…-20°C. Измерьте термометром через 12 часов.
В центральной части поддерживайте +3°C…+5°C. В случае переохлаждения скорректируйте настройку на единицу.
После замены терморегулятора настройте сенсоры: запустите на полную 2 ч, потом переведите стандартные параметры.
Если вентилятор неисправен тестируйте одинаковость температуры. Отклонение в разных зонах не превышает 3°C.
Если ставили новые уплотнители контролируйте прилегание: полоска между корпусом не должна выпадать.

Проверка герметичности холодильной камеры

Чтобы проверить используйте лист бумаги:

• Приоткройте створку, положите полоску в зоне уплотнителя.
• Притворите и тяните. В случае беспрепятственного извлечения – резинка повреждена.

Альтернативные варианты проверки:

1. Проверьте резинку на трещины и грибок.
2. Промойте с мылом и просушите.
3. Осмотрите крепления: разболтанность или кривизна влияют на прилегание.

Когда проблема осталась:

• Разогрейте феном до 60–70°C и поправьте форму.
• Купите оригинал при сильной деформации.